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產品詳情
產品內容
硬質合金送絲軋輥以碳化鎢(WC)為主要硬質相,鈷(Co)作為粘結相,借助粉末冶金工藝精心打造。先是將高純度的碳化鎢粉末與粘結劑粉末按照精準配比充分混合,保證成分均勻一致;隨后采用等靜壓或模壓技術,將混合粉末壓制成具有初步形狀的坯體;最后在高溫高壓環境下燒結,促使碳化鎢顆粒與粘結相緊密融合,形成致密且性能卓越的硬質合金軋輥本體。
送絲軋輥的表面設計有特定的槽型或紋路,這些形狀和尺寸是根據不同焊絲的材質、直徑以及送絲工藝要求進行定制的,以確保對焊絲的穩定夾持和精確送進。它適配于各類自動焊接設備的送絲系統,在機械制造、汽車制造、船舶制造、橋梁建設等諸多涉及焊接作業的行業中發揮著關鍵作用,用于將焊絲穩定、均勻地送入焊接區域,保障焊接過程的順利進行。
產品優勢
出色的耐磨性:硬度可達 HRA89 - 93,在長時間與焊絲的摩擦接觸過程中,能有效抵御磨損,保持軋輥表面槽型或紋路的形狀精度,延長軋輥的使用壽命,減少因軋輥磨損導致的送絲不暢、焊絲變形等問題,降低設備維護成本和停機時間。
精準的送絲控制:軋輥表面的槽型或紋路加工精度極高,與焊絲之間能形成穩定且合適的摩擦力,確保焊絲以恒定的速度和精確的位置被送入焊接區域,提升焊接質量的穩定性和一致性,有助于實現高質量的焊接接頭。
良好的抗腐蝕性:對于一些特殊材質的焊絲,如不銹鋼焊絲、鋁焊絲等,在送絲過程中可能會產生微量的化學物質,硬質合金送絲軋輥具備一定的抗腐蝕性能,能夠抵抗這些化學物質的侵蝕,維持軋輥的性能穩定,保證送絲系統長期可靠運行。
熱穩定性佳:在焊接過程中,尤其是高功率焊接時,送絲區域可能會產生一定的熱量,該軋輥具有良好的熱穩定性,能在一定溫度范圍內保持結構和性能的穩定,不會因熱變形而影響送絲精度。
售后保障
我們為硬質合金送絲軋輥提供全方位的售后保障服務。每一支軋輥在出廠前都要經過嚴格的多道質量檢測工序,包括硬度測試、尺寸精度測量、表面粗糙度檢測、槽型或紋路精度校驗等,確保產品質量符合高標準。若客戶在使用過程中遇到軋輥磨損異常、送絲精度下降等問題,我們的售后團隊將在 24 小時內響應,專業的技術人員會協助客戶深入分析問題根源,并提供切實可行的解決方案,比如根據實際使用情況提供合理的維護保養建議、及時進行軋輥修復或更換等,全力保障客戶的焊接生產順利進行。
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